Индустријска и економска анализа поузданости примене високофреквентног вибрационог екрана дехидратације

Разматрају се проблеми који постоје у процесу одвајања воде од шљаке или третмана јаловине у постројењу за бенефицију. Разматрана је економичност и поузданост употребе високофреквентних сита за одводњавање у процесу одвајања воде од шљаке. Ово не само да решава проблеме расипања минералних сировина и високих улагања у фабрику за оплемењивање, већ и помаже да се постигне опоравак и коришћење ресурса у производњи постројења за обогаћивање. Не само да реализује инвестициону стратегију ниских инвестиција и високог приноса, већ и реагује на владине политике уштеде енергије и заштите животне средине, омогућавајући предузећима да остваре ситуацију у којој сви добијају.

 

 

1, Примена руде калијумовог фелдспата за дехидрацију након млевења куглица

У производњи неметалног калијумовог фелдспата у фабрици грађевинског материјала у Куанзхоуу, Фујиан, процес укључује кугласти млин који испушта материјал и затим улази у спирални сепаратор за одвајање воде од шљаке. Међутим, након употребе спиралног сепаратора за одвајање воде од шљаке, садржај влаге у готовом материјалу је превисок и не може се слагати на суво. Након истраживања и експериментисања, високофреквентно сито за одводњавање наше компаније је изабрано да замени спирални сепаратор. Садржај воде у готовом калијум фелдспату након дехидрације и одвајања кроз високофреквентно сито за одводњавање био је мањи од 15%, чиме је у потпуности постигнут ефекат суве гомиле. Поред тога, одабран је и фини песак изгубљен током првобитне употребе спиралног сепаратора, што је повећало стопу опоравка готовог производа. Економске користи које доноси високофреквентно сито за одводњавање далеко су премашиле оне од оригиналног спиралног сепаратора.

2, Примена баритне руде за секундарно обогаћивање након спиралног сепаратора

У одређеном постројењу за обогаћивање у Лиуџоу, Гуангси, због високог садржаја муља у бариту, потребно је прво користити спирални сепаратор за мешање и испирање муља водом, а затим одвојити готов барит и муљ воде. Недостатак употребе спиралног сепаратора за обогаћивање је тај што може да селектује само велике честице баритне руде, а око 20% фине руде тече са муљном водом, што чини да се руда барита не може у потпуности опоравити и узрокује губитак ресурса. Касније, са ажурирањем опреме, високофреквентно сито за одводњавање је инсталирано иза спиралног сепаратора како би се омогућило да се отпадни ефлуент даље обрађује помоћу високофреквентног сита за одводњавање. Из дневне прераде од 12000 кубних метара муља, може се издвојити 2400 кубних метара барита, што значајно побољшава економске користи.

3, Примена у индустрији прања песка за одвајање воде од шљаке након миксера

Фабрика песка и шљунка у Иулину, провинција Шанкси, раније је уложила неколико милиона јуана у опрему за прање песка, али није било одговарајуће опреме за одабир песка, а користи се нису могле остварити. Касније је извршено ажурирање опреме додавањем високофреквентног сита за одводњавање након миксера. Песак и вода су прво помешани у миксеру, а затим је високофреквентно сито за одводњавање коришћено за одвајање песка и муљне воде. Одабрао се очишћени песак, а након што се муљна вода сталожила, вода је рециклирана за употребу. Песак је такође задовољио захтеве произвођача грађевинарства, а економска корист је одмах остварена.

4, Примена руде ванадијума за одвајање воде од шљаке испред филтер пресе

Рудник ванадијума у ​​Чангши у провинцији Хунан користио је филтер под притиском за одвајање шљаке и воде. Због велике густине, велике величине честица и јаке киселости руде ванадијума, коришћен је велики модел филтера под притиском, што је резултирало великим улагањем, великом потрошњом енергије, брзим хабањем и корозијом, и кратким веком трајања филтерске тканине током производње и операција. Приликом техничког реновирања испред филтер пресе се поставља високофреквентно сито за одводњавање. Око 70% руде ванадијума се прво испушта помоћу високофреквентног сита за одводњавање, а преостала мала количина руде ванадијума се затим обрађује пресовањем колача помоћу филтер пресе. Након унапређења процеса, оптерећење филтер пресе је значајно смањено, површина филтер пресе је смањена, век трајања филтер пресе је продужен, а трошкови рада филтер пресе су смањени, као и Цена рада.

 

 

5, Примена постројења за прање угља

У процесу прања угља потребно је додати воду за чишћење угљене каше и земље на сировом угљу, а затим одвојити испрани угаљ и муљну воду. Високофреквентна сита за одводњавање могу се користити за континуирано испуштање опраног готовог угља, чинећи да се готови угаљ и вода од муља аутоматски одвајају и омогућавају континуирану производњу и рад.

6, Анализа економичности и поузданости високофреквентног вибрационог сита за одводњавање

(1) Увод у високофреквентни вибрациони екран за дехидратацију:

Високофреквентно вибрационо сито за одводњавање је опрема за одвајање чврстог и течног материјала специјално дизајнирана за материјале са суспензијом. Опрема ради праволинијски, а шљака и вода се могу аутоматски одвојити. Ради непрекидно и не захтева ручни рад.

(2) Анализа економичности и поузданости високофреквентног сита за одводњавање:

1. Мали отисак, нема потребе за нискоградњом;

2. Висока производна ефикасност, аутоматско одвајање и испуштање шљаке и воде, способна за континуирану производњу 24 сата без ручног рада;

3. Ниска потрошња енергије, неколико тачака одржавања и ниски оперативни трошкови;

4. Дуг радни век и ниски трошкови одржавања рањивих делова;

5. Једноставна структура, згодан рад и нема потребе за професионалним особљем за рад.